安徽建工徐淮阜高速:打造智慧建造标杆 铺就长三角融合坦途
安徽建工徐淮阜高速:打造智慧建造标杆 铺就长三角融合坦途
安徽建工徐淮阜高速:打造智慧建造标杆 铺就长三角融合坦途作为安徽省重点工程、贯通皖北的重要通道,徐淮阜高速公路(gāosùgōnglù)淮北段、宿州段即将于7月正式通车(tōngchē)。这条由安徽建工集团(jítuán)自主投资(tóuzī)建设(jiànshè)的高速公路项目,在施工效率、安全环保、工艺创新等领域实现多项突破,以一系列行业领先技术刷新“智慧(zhìhuì)建造”新高度,全力打造安徽省智慧高速公路“标杆工程”,为皖北地区深度融入长三角一体化发展格局铺就“智慧坦途”。
无人摊压(tānyā)机群作业 效率质量双提升
安徽建工集团无人摊压(tānyā)机群(安徽建工集团供图)
在宿州段路面02标项目现场,安徽建工集团引入的无人摊压机群成为建设中的一大亮点。该设备配备高精度传感器、智能控制系统及先进卫星定位(dìngwèi)技术,可实现24小时连续作业。与传统(chuántǒng)作业方式相比,施工速度提升约50%,人工成本节约80%。通过远程操控与智能摊铺碾压,路面平整度和压实度均达到(dádào)行业高标准,有效(yǒuxiào)解决了传统作业中人工疲劳、精度波动(bōdòng)等(děng)难题。
这项技术此前已在集团青海(qīnghǎi)路、宣泾高速等工程中应用。实践表明,无人摊铺(tānpù)技术不仅可以大幅提高施工(shīgōng)效率,还显著降低人为因素对施工质量的影响,有力提升(tíshēng)了工程质量和安全性。此次在省级重点项目中的规模化应用,标志着集团在智能装备领域的实践日趋成熟。
电磁加热技术应用(yìngyòng) 安全成本再优化
徐淮阜(fù)高速(安徽建工集团供图)
除无人摊压机群外,安徽建工集团在徐淮阜高速项目(xiàngmù)中还采用了电磁加热技术。传统沥青拌合(bànhé)楼通常以锅炉作为动力载体,不仅人员和燃料(ránliào)成本高,还存在较大(jiàodà)安全隐患。为改变这一现状,安徽建工集团所属建工建投公司潜心攻关,成功研发出(chū)沥青拌合楼智能电磁加热设备,并获得国家专利和计算机著作权。
据了解,电磁加热技术(jìshù)系统由智能控制系统和电磁加热设备两大部分组成,可实时掌握设备工作情况、各罐加热温度、压力及总能耗等,并通过智能化(zhìnénghuà)控制加热温度、加热时间,达到节能、环保、安全的目的(mùdì)。该技术无需燃料,无需特种作业人员操作,几乎(jīhū)无需维护费用(wéihùfèiyòng),相对传统燃料锅炉可节约成本50%以上,电磁加热设备使用寿命(shǐyòngshòumìng)也超过15年。
自主(zìzhǔ)研发新工艺 施工水平上新台阶
在这条智慧高速公路上,除了(le)“黑科技”,还有新工艺(gōngyì)。安徽建工集团所属建工路桥公司创新研用“毫米级”成套拼装工艺,通过BIM技术模拟钢箱梁吊装应力分布、采用双人双机对称焊接技术和分段(fēnduàn)吊装及全站仪定位,将钢箱梁一次拼装合格率(hégélǜ)提升了13%,节约工期25天,为跨河桥梁施工(shīgōng)树立了新标杆。
为解决传统护栏施工中(zhōng)人工临空(línkōng)振捣混凝土带来的安全环保风险,项目团队自主研发了(le)“全封闭式浇筑平台”,采用模块化设计及可调节护栏系统,实现作业空间零敞口。通过(tōngguò)优化装置等一系列举措,混凝土外观合格率达100%,安全性和经济性显著提升。
徐淮(xúhuái)阜高速淮北段分离立交桥桩基需穿越(chuānyuè)S303国道石方填筑层,项目团队通过自主创新工艺与技术优化(yōuhuà),使得桩基成孔率提高至100%,施工工期较原计划缩短40%,并(bìng)大幅节约道路改移工程费用。
智能管理系统上线 全周期管控再(zài)升级
徐淮阜高速项目不仅(bùjǐn)是一条“科技之路”,更是一条“安全之路”“绿色(lǜsè)之路”。
安徽建工集团构建的智能化安全与生态管理体系,实现了施工全周期(zhōuqī)管控(guǎnkòng)。塔吊吊钩可视化系统与塔机监控系统实时联动(liándòng)传输吊运画面与运行参数(cānshù),安全帽(ānquánmào)定位系统实现人员动态调度与应急响应,无人机巡查高频次采集高空影像,安全隐患识别效率提升70%,环境监控系统全天候追踪扬尘、噪音等指标,推动绿色施工达标。
除此之外,该项目(xiàngmù)在设计之初,就严格遵从“地质选线(xuǎnxiàn)、环保选线”的原则,将“绿色”“生态”作为建设(jiànshè)的前置条件。临涣北枢纽原本设计采取排除鱼塘积水、挖除塘底软土(ruǎntǔ)换填灰土的设计施工方案。为最大限度减少鱼塘段路基占用面积,项目团队对此(duìcǐ)段路基进行设计优化变更,采用(cǎiyòng)直立轻质路基和沟塘淤泥固化创新设计,有效推进工程进度。同时,通过设置监控应力片,实时监控位移变化(biànhuà)情况,显著提高了软基处理段路基填筑质量。
当前,安徽建工集团正全力冲刺通车节点,有序(yǒuxù)推进(tuījìn)各项运营前准备工作(gōngzuò)。作为淮河生态经济带重要交通纽带,项目通车后,将大幅缩短淮北至徐州、阜阳的通行时间,对完善区域路网(lùwǎng)、激活经济要素具有重要作用,为皖北振兴(zhènxīng)和长三角高质量一体化发展注入强劲动能。(安建轩)
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作为安徽省重点工程、贯通皖北的重要通道,徐淮阜高速公路(gāosùgōnglù)淮北段、宿州段即将于7月正式通车(tōngchē)。这条由安徽建工集团(jítuán)自主投资(tóuzī)建设(jiànshè)的高速公路项目,在施工效率、安全环保、工艺创新等领域实现多项突破,以一系列行业领先技术刷新“智慧(zhìhuì)建造”新高度,全力打造安徽省智慧高速公路“标杆工程”,为皖北地区深度融入长三角一体化发展格局铺就“智慧坦途”。
无人摊压(tānyā)机群作业 效率质量双提升
安徽建工集团无人摊压(tānyā)机群(安徽建工集团供图)
在宿州段路面02标项目现场,安徽建工集团引入的无人摊压机群成为建设中的一大亮点。该设备配备高精度传感器、智能控制系统及先进卫星定位(dìngwèi)技术,可实现24小时连续作业。与传统(chuántǒng)作业方式相比,施工速度提升约50%,人工成本节约80%。通过远程操控与智能摊铺碾压,路面平整度和压实度均达到(dádào)行业高标准,有效(yǒuxiào)解决了传统作业中人工疲劳、精度波动(bōdòng)等(děng)难题。
这项技术此前已在集团青海(qīnghǎi)路、宣泾高速等工程中应用。实践表明,无人摊铺(tānpù)技术不仅可以大幅提高施工(shīgōng)效率,还显著降低人为因素对施工质量的影响,有力提升(tíshēng)了工程质量和安全性。此次在省级重点项目中的规模化应用,标志着集团在智能装备领域的实践日趋成熟。
电磁加热技术应用(yìngyòng) 安全成本再优化
徐淮阜(fù)高速(安徽建工集团供图)
除无人摊压机群外,安徽建工集团在徐淮阜高速项目(xiàngmù)中还采用了电磁加热技术。传统沥青拌合(bànhé)楼通常以锅炉作为动力载体,不仅人员和燃料(ránliào)成本高,还存在较大(jiàodà)安全隐患。为改变这一现状,安徽建工集团所属建工建投公司潜心攻关,成功研发出(chū)沥青拌合楼智能电磁加热设备,并获得国家专利和计算机著作权。
据了解,电磁加热技术(jìshù)系统由智能控制系统和电磁加热设备两大部分组成,可实时掌握设备工作情况、各罐加热温度、压力及总能耗等,并通过智能化(zhìnénghuà)控制加热温度、加热时间,达到节能、环保、安全的目的(mùdì)。该技术无需燃料,无需特种作业人员操作,几乎(jīhū)无需维护费用(wéihùfèiyòng),相对传统燃料锅炉可节约成本50%以上,电磁加热设备使用寿命(shǐyòngshòumìng)也超过15年。
自主(zìzhǔ)研发新工艺 施工水平上新台阶
在这条智慧高速公路上,除了(le)“黑科技”,还有新工艺(gōngyì)。安徽建工集团所属建工路桥公司创新研用“毫米级”成套拼装工艺,通过BIM技术模拟钢箱梁吊装应力分布、采用双人双机对称焊接技术和分段(fēnduàn)吊装及全站仪定位,将钢箱梁一次拼装合格率(hégélǜ)提升了13%,节约工期25天,为跨河桥梁施工(shīgōng)树立了新标杆。
为解决传统护栏施工中(zhōng)人工临空(línkōng)振捣混凝土带来的安全环保风险,项目团队自主研发了(le)“全封闭式浇筑平台”,采用模块化设计及可调节护栏系统,实现作业空间零敞口。通过(tōngguò)优化装置等一系列举措,混凝土外观合格率达100%,安全性和经济性显著提升。
徐淮(xúhuái)阜高速淮北段分离立交桥桩基需穿越(chuānyuè)S303国道石方填筑层,项目团队通过自主创新工艺与技术优化(yōuhuà),使得桩基成孔率提高至100%,施工工期较原计划缩短40%,并(bìng)大幅节约道路改移工程费用。
智能管理系统上线 全周期管控再(zài)升级
徐淮阜高速项目不仅(bùjǐn)是一条“科技之路”,更是一条“安全之路”“绿色(lǜsè)之路”。
安徽建工集团构建的智能化安全与生态管理体系,实现了施工全周期(zhōuqī)管控(guǎnkòng)。塔吊吊钩可视化系统与塔机监控系统实时联动(liándòng)传输吊运画面与运行参数(cānshù),安全帽(ānquánmào)定位系统实现人员动态调度与应急响应,无人机巡查高频次采集高空影像,安全隐患识别效率提升70%,环境监控系统全天候追踪扬尘、噪音等指标,推动绿色施工达标。
除此之外,该项目(xiàngmù)在设计之初,就严格遵从“地质选线(xuǎnxiàn)、环保选线”的原则,将“绿色”“生态”作为建设(jiànshè)的前置条件。临涣北枢纽原本设计采取排除鱼塘积水、挖除塘底软土(ruǎntǔ)换填灰土的设计施工方案。为最大限度减少鱼塘段路基占用面积,项目团队对此(duìcǐ)段路基进行设计优化变更,采用(cǎiyòng)直立轻质路基和沟塘淤泥固化创新设计,有效推进工程进度。同时,通过设置监控应力片,实时监控位移变化(biànhuà)情况,显著提高了软基处理段路基填筑质量。
当前,安徽建工集团正全力冲刺通车节点,有序(yǒuxù)推进(tuījìn)各项运营前准备工作(gōngzuò)。作为淮河生态经济带重要交通纽带,项目通车后,将大幅缩短淮北至徐州、阜阳的通行时间,对完善区域路网(lùwǎng)、激活经济要素具有重要作用,为皖北振兴(zhènxīng)和长三角高质量一体化发展注入强劲动能。(安建轩)
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